一、技術(shù)參數(shù)
典型應(yīng)用行業(yè)：適用于各種行業(yè)的不銹鋼材料。
（一）使用方法：
①工藝條件和物理指標(biāo)：
陰極∶陽(yáng)極面積至少2∶1，密度（g∕cm3）：1.62±0.02，PH=1.3±0.02，粘度：14±0.5s/100ml。
②操作流程：
上掛→化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動(dòng)冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動(dòng)冷水洗→干燥（可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程）。
備注：不需加入任何其它添加劑即可使用（原液使用），適當(dāng)添加20-30%硫酸拋光效果會(huì)更佳。鈦板、鉛板或不銹鋼板做陰極（負(fù)極），工件做陽(yáng)極（正極），建議陽(yáng)級(jí)緩慢移動(dòng)，并適當(dāng)攪拌避免局部過熱。溫度60℃為佳，工件體積大設(shè)計(jì)電流、電壓大，工作時(shí)間長(zhǎng)。
（二）注意事項(xiàng)：
①工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時(shí)應(yīng)佩帶乳膠手套；
②使用本品前必須將油污處理徹底；
③工作液處理一段時(shí)間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時(shí)應(yīng)更換新液或補(bǔ)加本品；
④應(yīng)在通風(fēng)良好之場(chǎng)所進(jìn)行操作；
⑤如需加入適當(dāng)硫酸，務(wù)必先冷卻工作液至常溫后加入，否則容易出現(xiàn)飛濺導(dǎo)致危險(xiǎn)；
⑥用堿水或石灰水中和至中性（PH=7）后排放，沒有任何危害；
（三）效果圖對(duì)比：
（四）溶液維護(hù)：
隨著拋光的進(jìn)行，拋光液不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工作夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。
（五）故障排除：
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本品主要由腐蝕劑(由無機(jī)弱酸、有機(jī)酸組成)、緩蝕劑、光亮劑等成分合成，工作時(shí)無煙霧和刺激性氣味產(chǎn)生，主要針對(duì)形狀復(fù)雜、機(jī)械拋光和化學(xué)拋光方式無法達(dá)到拋光要求的工件而設(shè)計(jì)，屬于陽(yáng)極電解。能快速有效地將金屬工件內(nèi)管、內(nèi)腔表面的凹坑、毛刺等通過電解方式整平拋亮。本品適用于202、304、316、316L等大多數(shù)不銹鋼的鏡面拋光 ，對(duì)去除氬弧焊所產(chǎn)生的焊斑等高溫氧化物也有非常好的效果。能保證色澤光亮均一、不發(fā)白，優(yōu)于傳統(tǒng)的洗鋼水。
2、型號(hào)：508不銹鋼電解拋光劑。
3、保存與運(yùn)輸：塑料桶包裝30kg∕桶，按一般化學(xué)品運(yùn)輸，輕裝輕卸，防止重壓倒置。貯于室溫下通風(fēng)處。保質(zhì)期壹年。
4、本品特點(diǎn)：藥液穩(wěn)定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍；不含強(qiáng)酸、鉻酸、氯化物、氟化物等，故對(duì)皮膚、工件和設(shè)備腐蝕性極小，對(duì)環(huán)境無污染；能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強(qiáng)，光澤持久；在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進(jìn)行預(yù)先處理，以節(jié)省本劑。
